粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業(yè)染料顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉(zhuǎn)板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動控制系統(tǒng),保證運行可靠性,同時也可配置手動操作裝置.
粉體三通換向閥參數(shù):
規(guī)格范圍: DN65-DN400
材質(zhì):不銹鋼
連接方式:法蘭
法蘭連接標準:ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質(zhì) :固體物料（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭?、片狀等）
管路夾角 :30°45°60°

不銹鋼三通換向閥安裝
保管存放 　　
1.嚴禁露天堆放,干燥為好. 　　
    安裝 　
1.安裝前,檢查有沒有意外損傷. 　
　注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關(guān),電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯(lián)件)等,所以安裝前必須檢查相應的附件.(詳見各廠必要的附件說明書) 　
2.檢查以下資料是否(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請及時與本公司聯(lián)系. 　
3.三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊. 　
4.產(chǎn)品出廠時,已安裝氣源二聯(lián)件(過濾減壓閥),進口端已裝有進氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調(diào)整. 　　
5.按氣動電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.

主要參數(shù)：
工作壓力
常壓/低壓 ATM/LP
中壓MP
高壓 HP
ATM<0.1Mpa
0.15~0.35Mpa
HP＞0.35Mpa
工作溫度
-20℃～200℃/≤500℃
結(jié)構(gòu)形式
旋轉(zhuǎn)板式
筒式
管路夾角
30°
30°
45°
45°
主要規(guī)格
DN50～600(2”～24”)
適用工況
重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅(qū)動方式
手動、氣動
主要材質(zhì)
SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
法蘭連接標準
ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質(zhì)
固體物料（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭稀⑵瑺畹龋?br/>特點:
A 主要為不銹鋼材質(zhì).
B 拋光精度高,可達食品級、藥品級要求.
C 可根據(jù)用戶實際,配置控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化操作,提高工作效率.
D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構(gòu)造堅固，高強度不易變形，外形美觀；
E 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
F 在有壓力密封的要求場合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),完全滿足使用要求。
G 用戶可根據(jù)輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝方位；

簡介 
雙向活蓋分流閥滿足氣力輸送設備將粉末、碎屑或顆粒從一處卸流點改向至另一點的要求，具有低的壓力降和高密封效率。
氣動三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；
　　(2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。
　　(6)球型關(guān)閉件能在位置上自動定位，并能承受關(guān)閉時的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門結(jié)構(gòu)。
　　(10)閥體對稱，尤其時焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應力。
　　(11)全焊接閥體的氣動三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動三通球閥閥桿防泄漏設計
　　1、閥桿采用防吹出設計。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態(tài)下，亦能有效防止?jié)B漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預緊壓縮力自動補償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng)，防止泄漏。
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